아크릴

자동화특성

아크릴 중합은 라디칼 중합에 의하여 주로 이루어 지며 사용 모노머간의 반응성비와 반응 조건에 따라 다양한 고분자 사슬 구조를 지닌 중합도의 제품을 얻을 수 있습니다.

아크릴 라디칼 중합 방법

반응 종류	반응물	장점	단점	용도
Bulk	M, I	중합도 높음, 순수 제품	점도-중합도-반응열이 높음	Stylene의 연속 중합
Solution	M, S, I	중합열 조절 가능	용매 제거, 중합도 낮음
Suspention	M,D,I,W	중합열 조절 가능, 저온중합	분산 안정제 사용	PVC, PMMA, PS 분말
Emulsion	M,E,I,W	분자량-중합도 조절, 저온반응	제품에 유화제-전해질 포함	PS, PVAc, Acryl의 EM

색인: M: monomer, I: Initiator, S: solvent, D: dispersing agent, W: water

위 표에 나타낸 아크릴 중합 반응은 모두 많은량의 반응열을 발생하게 되며 균일한 제품을 만들기 위하여서는 내부 온도를 일정하게 조절하기 위하여서는 반응기 구조에 많은 지식이 필요하다. 저희 케미컨설팅에서는 아크릴 중합반응 중 반응 조절이 까다로운 에멀젼 중합 반응 마져도 원료 계량-투입에서부터 반응 완료시 까지 완벽하게 자동으로 합성 할 수 있는 시스템을 개발 하였습니다.

위 그림은 현장 설치 된 일 예의 도면이며 오른쪽의 도표는 반응 온도를 0.2-0.5도 정도의 오차로 정밀하게 조절 한 일 예입니다.